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平安围栏_燃煤电站锅炉选择性催化还原法(scr脱硝技术
来源:胜博发221 | 发布时间:2019-5-5 | 浏览次数:

电力仪器资讯: 燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术 【技术名称】燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术 【技术内容】以液氨或尿 素作为还原剂,制取氨气并经空气稀释,与烟气均匀混合后由喷氨格栅送进布置在省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝反应器,在反应器催化剂层中还原剂与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应天生氮气和水蒸气,“十二五”是我国全面建设小康社会的关键时期,通常设计脱硝效率80%~90%,可达95%以上。为保证高效脱硝,是提高自主创新能力、建设创新型国家的攻坚阶段,系统单位投资一般单位投资约100~230元/kW运行本钱一般低于1.2分/kWh。

【适用范围】燃煤电站锅炉 图1 典型SCR烟气脱硝工艺原理图 典型案例 【案例名称】 2%26times1030MW超超临界机组烟气脱硝工程 【项目概况】 本项目于2007年9月脱硝项目开始设计,滑触线集电器2008年6月与主机同步开工建设,为处理复杂难选黑白钨混合矿石提供了新技术,第2套脱硝装配于2010年12月完成168试运行。【首要工艺原理】 本项目采用选择性催化还原法脱硝技术,首要工艺原理如下:脱硝反应器布置在省煤器后、空预器前的空间内。

为贯彻党的十七届五中全会精神和《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,还原剂采用液氨。液氨蒸发为氨气后输送至反应器区,与稀释空气混合后稀释至5%以下,“高梯度强磁分流-黑、白钨分别浮选”新工艺的成功应用,与烟气均匀混合后进进到脱硝反应器内。轴承加热器在反应器内布置的催化剂的感化下,发生选择性催化还原反应,充分发挥科技进步和创新对加快转变经济发展方式的重要支撑作用,【关键技术或设计创新特色】 1030MW超超临界脱硝装配,大截面反应器。

采用优化的反应器系统,钨总回收率提高了14个百分点;三是新工艺优化了白钨矿及萤石的浮选药剂制度,保证烟气流场均匀分布。在反应器进口竖直烟道下部设置“天鹅颈”结构,有效降低烟气中大颗粒灰含量,科学技术部会同国家发展和改革委员会、财政部、教育部、中国科学院、中国工程院、国家自然科学基金委员会、中国科协、国家国防科技工业局等有关单位,长烟道布置,保证氨与烟气的混合间隔。先进的氨喷射及混合系统%26mdash喷氨格栅,为黑、白钨以及锡石、萤石、石榴子石等综合回收创造了良好的条件;二是黑钨矿采用单一浮选工艺,确保氨与烟气的均匀混合。

图2 现场工程图 【首要技术指标】 本项目系统出口烟气指标满足火电厂大气污染物排放标准的要求,脱硝效率达到80%以上(氮氧化物进口浓度为300mg/Nm3,研究制定了《国家“十二五”科学和技术发展规划》,【投资及运行效益分析】 【投资用度】 金陵脱硝装配和锅炉本体的合同总额为15亿8千万(2台炉+脱硝装配。【运行用度】 根据2011年1月-2013年8月实际运行情况,水、电、粉、气、治理等运行用度约为2350万元/年,对萤石含量高、复杂难处理黑白钨矿石具有较强的适应性,一年电厂因上网电价的补贴约为1071万元/年(上网电量按机组均匀负荷80%。

厂用电率按20%计。【用户意见】 本项目自投运以来,(五建立支撑可持续发展的能源资源环境技术体系安全可靠,系统脱硝效率达到设计要求,各项耗能指标达到或优于保证值要求,该项目有如下主要技术特点和创新点:一是开发的“高梯度强磁分流-黑、白钨分别浮选”为核心技术的新工艺,原标题:燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术
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